為了防止和減少變形、開裂，對需要線切割加工的模具，應(yīng)對材料的選擇、熱加工、熱處理直到制成成品的各個環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視;

　　1)嚴(yán)格檢查原材料化學(xué)成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不宜選用;

　　2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材;

　　3)避免選用淬透性差、易變形材料;

　　4)坯料應(yīng)合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比最好選在2-3之間;

　　5) 改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級淬火、等溫淬火;

　　6)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì);

　　7)淬火鋼應(yīng)及時回火，盡量消除淬火內(nèi)應(yīng)力，降低脆性;

　　8)用較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值;

　　9)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能;

　　10)多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力;

　　11)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性;

　　12)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織。